Маслообразователь ОМБ

Маслообразователь предназначен для выработки из высокожирных сливок всех существующих видов сливочного масла на линиях, работающих методом преобразования высокожирных сливок на предприятиях молочной промышленности.

Маслообразователь состоит из следующих основных частей: трех унифицированных цилиндров одинаковой конструкции, установленных на станине, жестко скрепленных между собой соединительными планками и трубопроводами для продукта.
Унифицированный цилиндр состоит из цилиндра охлаждения, внутри которого помещается вытеснительный барабан с ножами и дисмембратором, крышки, мотор-редуктора.
Цилиндр охлаждения представляет собой двустенный цилиндр с фланцами. Хладоноситель, поступающий в пространство между стенками, охлаждает внутренний цилиндр и находящиеся в нем сливки.
Передней стенкой цилиндра охлаждения является крышка, представляющая собой круглый диск с закрепленной гребенкой и резьбовой направляющей втулкой в центре. Втулка является опорой и подшипником для хвостовика вытеснительного барабана. Она служит также для регулирования положения вытеснительного барабана, который не должен иметь осевого смещения после закрытия крышки.
Крышка соединена с передним фланцем цилиндра охлаждения специальным шарниром, крепится к нему четырьмя зажимами, а для создания герметичности в торцы крышек уложены резиновые кольца.
В верхней части крышек верхнего и среднего цилиндров установлены воздушные краны, которые открываются при пуске аппарата для удаления воздуха и контроля наполнения цилиндра сливками.
В нижней части крышки нижнего цилиндра имеется кран для слива промывной воды после окончания работы аппарата и его санитарной обработки. Вытеснительный барабан представляет собой полный герметичный цилиндр с двумя подвешенными ножами, оснащенными пластинками из фторопласта, которые срезают охлажденный слой сливок или масла с внутренней стенки цилиндра охлаждения при вращении барабана. Срезанные с поверхности цилиндра высокожирные сливки, перемешиваясь, уходят в щель между ножом и плоскостью вытеснительного барабана.
Для эффективной обработки сливок барабан дополнительно оснащен косыми гребенками и дисмембратором с гребенкой. Гребенки на барабане и крышке направлены навстречу друг другу.
С целью повышения качества обработки масла вытеснительные барабаны имеют лепестки.
Вращение барабан получает от мотор-редуктора через шлицевое соединение. Уплотнение вала мотор-редуктора на выходе из торцевой задней стенки осуществляется торцевым уплотнением BT-FN, тип 155, который поджимается наконечником редуктора.
Мотор-редуктор через кронштейн крепится к задней стенке унифицированного цилиндра.
В нижней части крышки верхнего цилиндра установлена молочная муфта, через которую выпускают готовый продукт.
Принцип работы маслообразователя состоит в том, что высокожирные сливки температурой 65-75 °С подаются в нижний цилиндр маслообразователя и, последовательно продвигаясь через три цилиндра, преобразуются в результате тепловой и механической обработки в масло, которое при температуре 12-16 °С выходит через спускной кран верхнего цилиндра и попадает в тару.
Установленные дисмембратор и гребенки улучшают структуру и качество производимого масла.